快速固化烤箱SE0-600N采用模块化设计,集成自动化控温,氮气保护,缓冲冷却,自动化上下料等多重功能。通过特定的温度控制,氮气控制,自动化操作,完成贴合设备后段的工艺制程,主要用于半导封装过程中的固化与粘接工艺。
快速固化烤箱产品特点:
加热系统:配置六个温区,各温区温度可单独设置,引线框架单行矩阵排列烘烤。
传输系统:分体式独立输送系统,全自动控制,配置接驳缓冲段,自动收料机构。
控制系统:PC+PLC电气控制系统,Windows操作界面,中英文在线自由切换,LCD显示器,支持远程监控。
保护系统:该设备设有多种保护机制:超温保护,配置三色灯、蜂鸣器故障报警,软件界面提示故障。
氮气系统:配置流量计,可调节流量大小,并监控氮气用量。
功能特性:
每款产品只需调机校准一次,下次生产时可直接调取工程参数即可运行,操作简便快捷;
烘烤温度最高可达250度,可满足多种产品温度需求;各加热模块温度偏差在±5°C以内;
多种防呆报警处理,软件提示,可实时观测各警报状态;
在线式温度曲线,随时可观察各温度模块温度;
气体流量及压力软件实时显示,便于数据追踪。
型号 | SEO-600N |
箱体部分 | |
基板尺寸 | L:125mm~300mm;W:25mm~100mm;T:0.12mm~1mm |
料盒尺寸 | L:130mm~308mm;W:30mm~110mm;H:100mm~180mm |
基板类型 | 单行/矩阵 |
固化温区数量 | 6个(可选配) |
温度设置范围 | 50℃~250℃ |
温度均匀性 | 士5℃ |
温度控制器 | PID智能控温,SSR输出控制 |
烘烤时间 | 根据工艺要求设定(时间可设定) |
氮气系统 | 带N2流量计接口,氮气流量可调 |
安全装置 | 超温报警装置,接地漏电断路器,过热保护 |
排风系统 | 独立接口,带排气装置 |
氮气消耗量 | ≤100L/min |
压缩空气及流量 | 4-7bar,90L/min |
供电电源 | 三相380V AC 50/60Hz |
启动功率 | 约3.3KW |